Elle introduit des groupes carboxyliques actifs grâce à la technologie d’oxydation, ce qui améliore considérablement la compatibilité avec les revêtements à base d’eau et les résines d’encre, et peut être dispersé de manière stable dans des systèmes à base d’eau sans émulsifiant supplémentaire. Son excellent effet d’amélioration du brillant peut augmenter le brillant à 60° du revêtement à plus de 92 %, tout en conférant au revêtement une touche mat ou semi-mat délicate. Comparée aux additifs cire naturels, cette cire PE oxydée présente une meilleure stabilité thermique et une meilleure résistance chimique, et peut résister à des environnements de traitement de revêtements complexes.
Il se présente sous forme d’un solide granulaire jaune pâle, avec un point de fusion de 98 à 106 ℃, une valeur acide d’environ 15 mg KOH/g, une densité de 0,98 g/cm³, une pénétration de 3 mm à 25 ℃, une teneur en matières volatiles ≤ 0,5 %, une température de décomposition thermique ≥ 310 ℃, et la stabilité de l’émulsion après émulsification est ≥ 6 mois. Il est conditionné dans des sacs en tissu plastique doublés d’un film PE, avec un poids net de 25 kilogrammes par sac.
Il est principalement utilisé dans des revêtements bois à base d’eau, des encres d’impression, des adhésifs pour étiquettes, des agents de finition du cuir et d’autres scénarios, améliorant la résistance aux rayures, la propriété antiadhésive et la touche des revêtements, améliorant la résistance à l’usure et le brillant des revêtements d’impression, répondant aux besoins de l’impression d’emballage haut de gamme et des revêtements de meubles en bois.
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