Agent de démoulage pour moules de pneus en caoutchouc

Caractéristiques du produit :

Notre agent de démoulage pour moules de pneus en caoutchouc présente une formule écologique à base d'eau, sans odeur de solvant et ne dégage pas de fumées toxiques pendant la production. Il résiste à des températures allant jusqu'à 220°C, ce qui le rend adapté à l'environnement haute température des processus de vulcanisation du caoutchouc. Il offre une efficacité de démoulage élevée, permettant un démoulage complet avec une seule application, réduisant le taux de casse des produits en caoutchouc lors du démoulage. Il ne corrode pas les surfaces des moules en acier et en fonte, n'affecte pas les performances de vulcanisation et de revêtement ultérieures des produits en caoutchouc, et est facile à nettoyer sans besoin de solvants supplémentaires pour nettoyer les moules, réduisant ainsi les coûts de maintenance de production.

Spécifications du produit :

Cet agent de démoulage a une teneur en matières sèches de 15±2 %, avec une plage de pH de 7,5 à 8,5. Il peut être utilisé dans une plage de températures allant de -10 °C à 220 °C. Il est proposé en flacons de 1 gallon, avec 12 flacons par caisse. La distance de pulvérisation recommandée est de 15 à 20 centimètres, avec un temps de séchage de 45 à 60 secondes après application. L'épaisseur du revêtement est inférieure à 0,15 millimètre, et il est compatible avec les moules en acier, en fonte et en alliage d'aluminium. Il respecte les normes environnementales REACH et ne contient pas de substances phosphatées.

Applications du produit :

Cet agent de démoulage pour caoutchouc est adapté à la fabrication de pneus (vulcanisation de pneus de vélo, de moto et de voiture de tourisme), à la production de joints d'étanchéité en caoutchouc (joints de tuyauterie, joints toriques), à la production de produits en caoutchouc industriels (tapis antidérapants, coussins amortisseurs), à la fabrication de jouets en caoutchouc et aux usines de traitement en masse de produits en caoutchouc. Il résout efficacement les problèmes de collage du caoutchouc aux moules pendant la vulcanisation, de casse des produits lors du démoulage et de corrosion des moules, améliorant les taux de conformité des produits et réduisant les coûts de production pour les fabricants de produits en caoutchouc.