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Ce produit utilise la technologie de granulation par extrusion à double vis pour assurer une dispersion uniforme des fibres de verre, pas d'exposition des fibres de verre et des performances stables du produit. Il possède une excellente rigidité, une résistance à la chaleur et une résistance au choc, qui peuvent répondre aux exigences de performance des produits plastiques industriels. L'indice de fluidité de fusion est stable, ce qui satisfait les exigences d'alimentation des machines d'injection haute vitesse. Il peut remplacer directement le HDPE vierge renforcé de fibres de verre pour la production, réduisant les coûts de production pour les entreprises tout en réalisant l'utilisation circulaire des déchets plastiques industriels. Il a obtenu la certification environnementale REACH et RoHS, et peut proposer des services de personnalisation de la correspondance des couleurs selon les besoins des clients.

Les matières premières proviennent de fûts industriels HDPE, qui sont triés et nettoyés avant la granulation, puis mélangés à 15% de fibres de verre E coupées courtes par extrusion à double vis. L'indice de fluidité de fusion est contrôlé entre 3 et 6 g/10min dans les conditions de test de 190 °C et une charge de 2,16 kg. La teneur en cendres est inférieure à 0,04 % et la teneur en humidité est contrôlée à moins de 0,02 %. La taille des granulés est uniformément contrôlée entre 2 et 4 mm, ce qui facilite l'alimentation automatique des équipements d'injection. La résistance à la traction dépasse 35 MPa, la résistance à la flexion dépasse 50 MPa, la température de déformation thermique sous une charge de 0,45 MPa dépasse 85 °C et la résistance au choc Izod dépasse 8 kJ/m², ce qui répond aux exigences de performance des produits plastiques industriels. Il a obtenu la certification environnementale REACH et RoHS, et peut proposer des services de personnalisation de la correspondance des couleurs selon les besoins des clients.

Ce produit est adapté à la production de pièces de transmission mécanique industrielles, de tables et chaises en plastique de jardin, de pièces d'outils de jardin, de petites pièces de châssis automobile et autres produits plastiques à haute résistance. Il est largement utilisé dans l'industrie de la fabrication industrielle, l'industrie de la fabrication de meubles de jardin, l'industrie de la fabrication d'outils de jardin et l'industrie de l'usinage de pièces automobiles. Il permet aux entreprises de réduire les coûts de production tout en respectant les exigences environnementales, et de réaliser le développement durable de la chaîne de production des produits plastiques industriels.