Sol de silice de grade réfractaire

Caractéristiques du produit :

Ce produit présente une taille de particule modérée et une bonne perméabilité, lui permettant de pénétrer complètement les espaces des agrégats réfractaires pour former une structure réseau croisée solide. Sa résistance à haute température dépasse 1600 °C, garantissant des performances stables dans les fours industriels à haute température. Il a une faible viscosité, ce qui facilite son mélange avec les agrégats réfractaires et sa répartition uniforme lors de la production. Il ne contient pas de substances volatiles nocives, respectant les normes nationales de protection de l'environnement et se conformant aux spécifications industrielles GB/T 20020. Par rapport aux liants organiques traditionnels, il a une durée de vie plus longue et une fréquence de remplacement plus faible pour les fours industriels.

Spécifications du produit :

Le produit a une teneur en matière sèche de 25 ± 1 % en poids, avec une plage de viscosité de 2,0 à 3,0 mPa·s, adapté au mélange avec divers agrégats réfractaires. La taille des particules de silice est contrôlée entre 20 et 40 nm, garantissant un effet de liaison optimal et une stabilité structurale. La valeur de pH est maintenue entre 8,5 et 9,5, correspondant aux exigences de pH de la plupart des processus de production réfractaires. Il peut être conditionné en cuves IBC de 1000 kg pour la production industrielle à grande échelle ou en fûts HDPE de 25 kg pour les commandes en petits lots. La durée de conservation est de 6 mois lorsqu'il est stocké à 0 à 35 °C à l'abri du gel.

Application du produit :

Ce sol de silice réfractaire est principalement utilisé comme agent de liaison pour les matériaux réfractaires à haute température, notamment les briques réfractaires, les mélanges réfractaires coulables, les réfractaires plastiques et les produits en fibres céramiques. Il est largement utilisé dans les fours de fonderie d'acier, les fours à ciment, les fours de cuisson céramique et autres équipements industriels à haute température. Les industries ciblées comprennent la fabrication d'acier, le fondage de métaux non ferreux, la production de ciment et le traitement céramique. Il contribue à améliorer la durée de vie des doublures réfractaires et à réduire les coûts de maintenance des installations industrielles.