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L'avantage compétitif essentiel de ce sol de silice pour le traitement des fibres réside dans sa bonne adhésion à la surface des fibres, formant un film protecteur uniforme et solide capable de résister aux frottements externes et à l'érosion par l'humidité. Il permet d'améliorer les performances de dispersion des fibres, réduisant le phénomène d'agglomération des fibres pendant la transformation et améliorant l'uniformité des produits en fibres. Il possède une bonne stabilité thermique, conservant ses performances à des températures élevées allant jusqu'à 800℃, répondant aux exigences des produits en fibres à haute température. Il résout le problème de mauvaise résistance à l'usure et à l'eau des fibres ordinaires, améliorant considérablement la durée de vie des produits en fibres.

Ce sol de silice spécial pour le traitement des fibres a une teneur en SiO2 solide de 20 ±1 % en poids, une taille moyenne des particules de 20 nm, une viscosité de 7 mPa·s à 25℃, une valeur de pH de 8,5 et une densité de 1,14 g/cm³. Il est conditionné dans des fûts en plastique de 25 kg avec des bouchons scellés, avec une plage de température de stockage de 5 à 30℃ et une durée de conservation de 12 mois. Il a obtenu la certification du système de qualité ISO 9001 et répond aux exigences environnementales du secteur des fibres. Il peut être configuré en solutions de différentes concentrations selon la technologie de transformation spécifique des fibres.

Ce produit est principalement utilisé dans le traitement de surface des fibres de verre, des fibres textiles et des fibres céramiques, et est applicable à la production de composites renforcés de fibres de verre, de tissus textiles, de matériaux isolants en fibres céramiques et de matériaux filtrants à air. Les scénarios d'application typiques incluent les usines de fabrication de composites renforcés de fibres de verre, les entreprises de teinture et d'impression textiles, les usines de matériaux isolants en fibres céramiques et les entreprises de transformation de matériaux filtrants. Il permet d'améliorer les performances des produits en fibres, de réduire les coûts de production et de répondre aux exigences de haute qualité des produits en fibres haut de gamme, aidant les entreprises à améliorer leur compétitivité sur le marché.