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La structure composite composée d'un panneau en cuivre pur et d'une couche centrale en aluminium pur présente une conductivité thermique allant jusqu'à 401 W/(m·K), ce qui permet de dissiper rapidement la chaleur générée lors du fonctionnement de la batterie. Il est 60 % plus léger que les plaques de dissipation thermique en cuivre pur, ce qui permet de réduire le poids total des véhicules à énergie nouvelle et d'améliorer l'autonomie de la batterie. La planéité est contrôlée à ≤0,1 mm/m, ce qui permet un ajustement serré avec le module de batterie et améliore l'efficacité de la dissipation thermique. Il permet une connexion sans couture avec le module de dissipation thermique par soudage ultrasonique, avec une installation pratique et fiable. Il est conforme aux normes environnementales RoHS sans métaux lourds nocifs, ce qui correspond aux exigences environnementales des véhicules à énergie nouvelle.

L'association d'épaisseurs est de 0,2 mm de panneau en cuivre pur + 1,0 mm de couche centrale en aluminium pur, pour une épaisseur totale d'environ 1,3 mm. La taille standard est 1000 mm × 2000 mm, et toute taille et toute forme peuvent être personnalisées. La conductivité électrique atteint 98 % IACS, ce qui permet de répondre aux exigences doubles de conductivité électrique et de dissipation thermique. Le poids unitaire est d'environ 2,8 kg/m², 60 % plus léger que les plaques en cuivre pur. La surface est traitée par oxydation anodique, ce qui améliore la résistance à l'oxydation et la résistance à l'usure. La tolérance est contrôlée à ±0,03 mm, ce qui correspond aux exigences d'installation des équipements à énergie nouvelle de précision.
Il est principalement utilisé pour les dissipateurs thermiques des plateaux de batteries de puissance de véhicules à énergie nouvelle, les plaques de conduction thermique pour onduleurs photovoltaïques, les modules de dissipation thermique des stations de base 5G, les panneaux de dissipation thermique pour équipements électroniques industriels et autres scénarios. Différentes associations d'épaisseurs et formes peuvent être personnalisées selon les besoins des clients pour s'adapter à différentes exigences de puissance. Il permet de réaliser une économie de 45 % sur les coûts d'achat par rapport aux plaques de dissipation thermique en cuivre pur, tout en conservant une conductivité thermique élevée, ce qui en fait un matériau de support idéal pour la modernisation de l'industrie de l'énergie nouvelle.