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La dureté de la céramique d’alumine à 95% dépasse HRA90, et sa résistance à l’usure est plus de 20 fois celle du carbone ordinaire. La structure formée intégralement évite l’infiltration du milieu et le détachement des feuilles de céramique causées par les fentes de raccordement. Il peut résister à des températures allant jusqu’à 900℃ et fonctionner de manière stable dans des scénarios de transport de poudre de charbon à haute température. Il présente une bonne résistance à la corrosion par les acides et alcalis faibles, et est adapté au transport de matériaux contenant une petite quantité de composants corrosifs. Le mode de connexion par soudure but offre une meilleure étanchéité après l’installation et réduit la charge de maintenance.

La plage de diamètre nominal est DN80~DN800mm, l’épaisseur de la couche de céramique est de 12mm, la densité est ≥3,8g/cm³, l’angle de flexion peut être choisi parmi 45°, 90° et 135°, la pression nominale est PN16~PN40, la plage de température de fonctionnement est de -40℃ à 900℃, la rugosité de surface Ra≤1,6μm, la rainure de soudure but est conforme à la norme ASME B16.25, le poids d’un coude unique varie de 18kg à 1200kg, et l’emballage utilise des palettes en bois sur mesure adaptées au transport par conteneurs et aux normes d’exportation internationales.

Il est principalement utilisé dans les systèmes de transport de poudre de charbon des centrales thermiques, les tuyauteries de dépoussiérage de gaz de cheminée à haute température de l’industrie métallurgique et les tuyauteries de transport de boues faiblement corrosives de l’industrie chimique. Il est particulièrement adapté aux scénarios nécessitant une haute résistance à l’usure et à la haute température, ce qui permet de réduire considérablement la fréquence de remplacement des tuyauteries et d’améliorer la continuité et la stabilité de la production industrielle.