En utilisant des matériaux céramiques alumine résistants à haute température et des liants spéciaux haute température, il peut fonctionner de manière stable dans un environnement haute température de 1200℃. Il possède une excellente résistance aux chocs thermiques, sans fissuration ni décollement après 10 essais de trempe à l'eau à 1200℃. La dureté de la couche céramique atteint plus de HRA85, ce qui permet de résister à l'usure par érosion de la poussière à haute température. Le mode de connexion par soudure assure la stabilité structurelle dans des conditions de travail à haute température et évite le desserrage des brides. La surface est revêtue d'un revêtement anticorrosif haute température pour améliorer davantage la durée de vie du produit.
La plage de diamètre nominal est DN50~DN600mm, l'épaisseur de la couche céramique est de 12mm, le matériau de base est l'acier au carbone haute température 12Cr1MoV, la plage de température de fonctionnement est de -20℃ à 1200℃, le niveau de résistance aux chocs thermiques est conforme à la norme GB/T 16508, la pression nominale est PN10~PN25, l'angle de courbure peut être choisi entre 45°, 90° et 135°, le poids d'un seul coude varie de 20kg à 900kg, et l'emballage utilise des caisses en bois sans traitement de fumigation, qui répondent aux exigences de transport des accessoires industriels haute température.
Il est principalement utilisé dans les pipelines de transport de fumée des hauts fourneaux de l'industrie métallurgique, les systèmes de dépoussiérage de la fumée des fours de l'industrie du bâtiment, et les pipelines de traitement de la fumée à haute température des usines d'incinération des déchets. Il peut fonctionner de manière stable pendant plus de 3 ans dans des conditions de travail de poussière à haute température et de fumée corrosive, réduisant efficacement les coûts de maintenance des pipelines haute température et améliorant la continuité de la production industrielle à haute température.
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