Disposition de lit inclinée à 45 ° combinée à une structure de boîte intégrale, une bonne rigidité, un retrait en douceur des copeaux et une protection solide. L'unité de broche adopte un ensemble de roulements à contact angulaire de précision et une technologie de pré-serrage pour assurer la précision de rotation et la rigidité à des vitesses élevées. Des rails durs à haute rigidité ou des guides linéaires assurent la stabilité sous une coupe lourde. Équipé d'une norme Tourelle de puissance à servo à 12 positions, elle prend en charge les outils de coupe électrique radiale et axiale et peut effectuer un usinage secondaire tel que le fraisage, le forage et le taraudage. La fuite est conçue pour être programmable et contrôlable ou manuelle. Le système CNC intègre un contrôle multicanal et prend en charge des fonctions telles que le taraudage rigide et la vitesse de ligne constante Découpage.
Le diamètre de braquage maximum sur le lit est usuallements. 400mm. La broche adopte une interface de bride de cône A2-6 ou A2-8 courte. La vitesse de mouvement rapide de l'axe X/Z peut atteindre 15/20 m/min. Précision de positionnement: axe X ± 0.003mm, axe Z ± 0.004mm. Précision de positionnement répétitive: ± 0.002mm. Peut être équipé de Mandrin hydraulique, mandrin à ressort ou mandrin manuel à trois mâchoires. Le système de refroidissement a une pression élevée et un débit important. Le poids net de la machine-outil est d'environ 4500 kg et les dimensions extérieures sont d'environ 2600x1800x1900mm.
Convient pour la production de composants automobiles à grande ou en petits lots (unités de moyeu de roue, arbres de transmission, disques de frein), composants hydrauliques et pneumatiques (corps de soupape, joints,pistons), arbres de moteur, arbres de précision, pièces d'instrument, etc. En configurant la tourelle de puissance et le contrôle de l'axe C (facultatif), il peut être mis à niveau vers Un simple centre de rotation, qui peut compléter plusieurs processus tels que le tournage, le fraisage, le forage et le tapotement en une seule fois, réduisant le nombre de temps de serrage et améliorant l'efficacité et la précision. C'est une configuration standard pour l'usinage moderne Ateliers.
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