La plus grande caractéristique est équipée de broches principales et auxiliaires opposées, et la pièce peut être automatiquement transférée entre les broches principale et auxiliaire, réalisant un usinage à double extrémité. La broche de fraisage (axe B) est intégrée sur la tourelle ou indépendante, avec une fonction de décalage de l'axe Y, qui peut permettre le fraisage et le forage hors ligne centrale. L'outil de coupe de puissance Est entraîné par un moteur servo indépendant avec un couple élevé. La machine-outil adopte un lit intégral et une conception de symétrie thermique, avec une excellente stabilité thermique. Un système CNC haut de gamme multicanal peut contrôler simultanément plusieurs groupes d'axes, réalisant des mouvements complexes d'usinage synchrone et d'interpolation. Équipé de sondes de mesure en ligne et de la fonction de détection de rupture d'outil.
La broche principale et la broche auxiliaire adoptent généralement une structure à trou traversant d'un diamètre d'environ 65mm. La précision de rotation peut atteindre le niveau IT6 et la rugosité de surface Ra est de 0,8 μm. La puissance de la broche de fraisage est d'environ 5.5 kW. La précision de positionnement de l'axe B peut atteindre ± 0.001 °. Le Vitesse de déplacement rapide de chaque axe peut atteindre 24-30 m/min. Les tours de couteaux sont pour la plupart servo, avec un temps de changement d'outil court. Systèmes de contrôle tels que Fanuc 31i-B ou Siemens 828D/840D. La machine-outil a une structure complexe avec un poids net d'environ 8000 kg.
Spécialement conçu pour les pièces d'usinage complexes, de haute précision et à facettes multiples, telles que les composants de base des turbocompresseurs automobiles, les fixations aérospatiales, les vannes de haute précision, les joints hydrauliques complexes, les équipements médicaux de précision, pièces de communication, etc. Il est également de plus en plus populaire dans le traitement de petites pièces de précision telles que Horloges et bijoux. Le concept de "serrage à usage unique, tout terminer" réduit considérablement les erreurs cumulées et le temps d'assistance à la production causés par plusieurs machines-outils et plusieurs serrage, ce qui en fait un équipement clé pour réaliser une fabrication intelligente et allégée Production.
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