Adoptant le système de contrôle de servosynchronisation électro-hydraulique avancé, la rétroaction en temps réel est obtenue grâce à une règle de réseau haute résolution pour obtenir une synchronisation précise aux deux extrémités du curseur (axe Y1/Y2), assurer la cohérence de l'angle de flexion. Le matériau arrière (axe X) adopte une conception à haute rigidité, avec plusieurs segments de commande indépendants (axe R en option), ce qui peut éviter les pièces complexes. Numérique Les systèmes de contrôle (tels que Delem et Cybelec) ont des fonctions de programmation graphique, de calcul d'angle, de gestion de bibliothèque de moules et de compensation de déviation, ce qui rend le fonctionnement intuitif. Le système hydraulique adopte des pompes servo variables à économie d'énergie, qui ne fournissent de la pression qu'en cas de besoin, avec un faible bruit et une faible consommation d'énergie. Le corps a une bonne rigidité et une forte résistance aux charges excentriques.
L'épaisseur maximale de la plaque qui peut être pliée (en prenant Q235 à titre d'exemple) est d'environ 6mm. La vitesse de descente rapide est ≥ 150 mm/s, la vitesse de travail est réglable de 5 à 15 mm/s et la vitesse de retour est ≥ 100 mm/s. Arrière Précision de positionnement du matériau (axe X) ± 0.05mm. Système de compensation de déflexion standard (mécanique ou hydraulique). L'établi et le curseur ont des fentes en forme de T pour l'installation de moules. Le bruit de travail des machines-outils est généralement inférieur à 75 dB. Le poids net est d'environ 12000 Kg.
C'est un équipement clé dans les ateliers de fabrication de tôles, utilisé en conjonction avec des machines de découpe laser pour compléter la formation de produits, des plaques plates aux boîtes tridimensionnelles, coques, supports, etc. Largement utilisé dans la production d'appareillage électrique, d'armoires de communication, de voitures d'ascenseur, de revêtements de carrosserie et internes Composants structurels, classeurs, conduits de ventilation, composants de mur rideau de construction et autres produits. La vulgarisation des systèmes de commande numérique a rendu le fonctionnement plus pratique et a considérablement amélioré la capacité de contrôler des processus de pliage multi-passes complexes, adaptés à divers modes de production allant des grands aux petits lots.
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