Rectifieuse CNC

Informations de base

Utilisé pour le meulage de précision des surfaces cylindriques de haute précision, des surfaces coniques, des faces d'extrémité et des surfaces rotatives complexes, il a une précision et une stabilité élevées, et est un équipement clé pour le processus final des pièces d'arbre de précision.

Attributs clés

Origine

Chine

Méthode de refroidissement

Matériaux applicables

Précision de positionnement

Système CNC

Type de voie de guidage

Type d'axe

Matériau du corps de la machine

Type de produit

Modèle de produit

Avis clients

Liam O'Sullivan · Gestionnaire de fabrication de couteaux

La précision et l'intégrité de surface des ébauches d'outils en alliage dur traitées par la machine de découpe à fil lent affectent directement la durée de vie de l'outil. L'aspiration meurent traité par cet équipement maintient une stabilité ennuyée de rondeur dans 2 microns, sans la couche chaleur-affectée sur la surface après des coupes multiples, réduisant de manière significative notre charge de travail de polissage ultérieure et améliorant nettement le taux de rendement.

Kenji Tanaka · Moule Superviseur

Notre précision progressive meurent des insertions traitées par décharge électrique formant des machines ont des avantages irremplaçables dans les cannelures étroites profondes et les secteurs de nettoyage de coin. Le système intelligent d'alimentation d'énergie commande la perte d'électrode Rapport au-dessous de 1% tout en assurant la vitesse de traitement, réduisant de manière significative nos coûts d'électrode et temps de préparation. La stabilité thermique de la machine-outil est très bonne, et l'exactitude de usinage reste inchangée pendant longtemps Temps

Marcus Weber · Fabricant de cadre

Nous utilisons cette machine à cintrer CNC pour traiter des tuyaux en alliage de titane irréguliers. La précision de contrôle synchrone du système servo électrohydraulique est extrêmement élevée, ce qui garantit une épaisseur de paroi uniforme et l'absence de froissement ou de fissuration lors d'une flexion tridimensionnelle complexe. La fonction de contrôle multi-axes du matériau arrière nous permet de réaliser un positionnement précis qui était auparavant impossible à réaliser manuellement, ce qui entraîne une excellente cohérence du produit.

Description du produit

Caractéristiques du produit:

Le corps du lit est fait de fonte à haute teneur en phosphore et a subi de multiples traitements de vieillissement artificiel, éliminant complètement les contraintes internes et offrant une excellente stabilité. Le rail de guidage adopte un rail de guidage coulissant à amortissement élevé ou un rail de guidage de pression statique à frottement nul, assurant un mouvement fluide. La broche de meule adopte haute Roulements de pression statiques ou statiques dynamiques de rigidité, avec une précision de rotation de niveau micrométrique et de bonnes caractéristiques d'amortissement. La broche de la pièce adopte des roulements à contact angulaire de haute précision et est équipée d'une fonction d'axe C (en option) pour obtenir un meulage non circulaire. Le système CNC intègre la compensation de l'habillage de meule, la mesure de dimension en ligne et le contrôle en boucle fermée. Chargement et déchargement automatique facultatif Appareil.

Spécifications du produit:

Le poids maximum de la pièce pouvant être broyée est généralement de 30 kg. L'angle de rotation maximum de la table de travail est de ± 15 °. Le débit d'alimentation minimum (axe X) peut atteindre 0.0001mm. Tour de meulage ≤ 0.001mm, cylindricité≤ 0.002mm, rudesso-surface ≤ Ra 0.2μm. Les taille-roues de meulage sont principalement des rouleaux en diamant ou des stylos en diamant à simple pointe. Le système de refroidissement est équipé d'une filtration à plusieurs étages (séparation magnétique + filtration de bande de papier). Le poids net de la machine-outil est d'environ 6000 Kg.

Applications du produit:

Largement utilisé dans l'armée, l'aérospatiale, l'automobile (vilebrequins de moteur, arbres à cames, arbres de boîte de vitesses), les composants hydrauliques (tiges de piston, noyaux de servo-valve), les machines-outils (broches, vis), instruments de précision et d'autres domaines. Il peut effectuer un usinage de précision final sur des pièces à haute dureté (HRC60 ou plus) qui ont subi un traitement thermique, en obtenant des tolérances dimensionnelles strictes, des tolérances géométriques et des exigences de qualité de surface. C'est la machine-outil de précision de base qui assure la performance et la qualité des produits mécaniques haut de gamme.

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Caractéristiques du produit:

Spécifications du produit:

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