Équipé d'une alimentation par impulsions entièrement numérique, il peut traiter efficacement les électrodes en graphite et en cuivre, et possède des fonctions avancées telles que le traitement du miroir et la microfabrication. Les trois axes adoptent un moteur linéaire à réponse élevée ou un servomoteur pour obtenir un levage et un contrôle servo sensibles, améliorant ainsi la stabilité et l'efficacité de l'usinage. Le L'axe C (facultatif) peut réaliser l'usinage rotatif de cavités complexes. Le réservoir de fluide de travail est hermétiquement fermé et équipé de systèmes de filtration et de contrôle de température efficaces. Le système CNC dispose de bases de données de processus riches, de recherche automatique du centre, de remplacement automatique des électrodes (AEC) et de fonctions intelligentes de prévention des collisions. La machine-outil a une rigidité élevée et une petite déformation thermique.
La rugosité de surface optimale peut atteindre Ra 0,1 μm (finition miroir). Le courant de traitement maximal est généralement de 50 à 100 A. Le taux de traitement (taux d'élimination du volume) varie en fonction du matériau, par exemple, l'acier (électrode en graphite) peut atteindre 300 à 500 mm³/min. La capacité de la Réservoir de fluide de travail est d'environ 500-800 L. La précision de positionnement peut atteindre ± 0.002mm/longueur totale. Les systèmes de contrôle numérique sont pour la plupart des systèmes spécialisés, tels que AgieChamilles OS et Mitsubishi M700.Machine outils ont certaines exigences pour le travail Environnement (température, humidité, propreté).
Il s'agit d'un équipement de base dans l'industrie de la fabrication de moules, utilisé pour traiter des cavités complexes, des noyaux et des pièces de nettoyage d'angle telles que des moules d'injection en plastique, des moules de moulage sous pression, des moules de forgeage, des moules en verre, moules de soufflage, etc. Il est également utilisé pour le traitement de pièces matérielles à haute dureté et haute fragilité, telles que l'alliage dur Outils de coupe, matrices de tréfilage et buses. Utilisé dans l'industrie aérospatiale pour le traitement des trous de film d'air de lame d'alliage à haute température et des composants structurels spéciaux. Utilisé pour le traitement des moules articulaires artificiels dans les dispositifs médicaux. C'est un moyen irremplaçable de réaliser des formes géométriques complexes et de traiter des formes spéciales Matériaux
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