Adopte une architecture de test parallèle à quatre stations, avec une capacité de production à un seul décalage allant jusqu'à 1200 pièces par heure, ce qui est 300% plus efficace que l'équipement à une seule station. Il est équipé de dispositifs de serrage automatiques pneumatiques, prend en charge la commutation à un bouton des procédures de test et peut automatiquement compter les taux de produits défectueux et générer des rapports d'inspection de qualité par lots. La conception de protection de qualité industrielle convient aux environnements de production d'atelier et peut être connectée au système MES d'usine pour réaliser l'interconnexion de données, résoudre les points de douleur de l'efficacité d'inspection de faible qualité et des coûts de main-d 'œuvre élevés dans la production de masse.
Taille globale du cadre: 2800mm * 1500mm * 1800mm, poids net de l'appareil 1200kg, M16-M36 de gamme d'adaptation de dispositif de station unique pour les joints à rotule légers de véhicules utilitaires, configurations facultatives du capteur 10/20/50/100 N · m, 0.5 de vitesse d'essai ~ 15 °/s réglable, angle de rotation 0 ~ 180 ° personnalisable, angle de rotation 0 ~ 720 ° personnalisable, alimentation AC380V 50/60Hz, puissance 4.5kW, Capacité de stockage de données intégrée ≥ 50,000 ensembles, prend en charge le téléchargement de données LAN, équipé d'une interface de convoyeur d'alimentation automatique, avec interface de fonctionnement bilingue anglais/chinois.
Inspection de la qualité de la ligne de production de masse pour les fabricants de joints à rotule de grande voiture de tourisme/véhicule commercial, inspection par lots pour les systèmes de suspension de châssis automobile, inspection d'échantillonnage de matériaux entrants pour les constructeurs automobiles, inspection d'échantillons à grande échelle pour les centres nationaux de test de pièces automobiles.
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