L'avantage principal de ce produit est son excellent effet de modification de surface, avec un revêtement d'agent de couplage silané à la surface des particules, ce qui améliore la compatibilité avec le polypropylène, le polyéthylène et autres matériaux polymères de plus de 40 %. La taille de particule ultrafine de 3 à 7 μm améliore l'efficacité de remplissage du matériau composite, réduisant la quantité ajoutée tout en améliorant les performances. Il améliore également la conductivité thermique du matériau composite de plus de 30 % et augmente l'indice limite d'oxygène (LOI) de plus de 12 %, améliorant ainsi les performances ignifuges du matériau. De plus, il respecte les normes environnementales REACH et fournit des rapports complets de test des performances du produit.
Ce carbonate de lithium silanisé présente les spécifications détaillées suivantes : Type de modification : modifié par l'agent de couplage silané KH550, taux de modification 1,2 à 1,5 % ; Pureté : 99,8 % ; Taille des particules : D50 3 à 7 μm ; Teneur en humidité : ≤0,05 % ; Absorption d'huile : ≤20 g/100 g ; Température de décomposition thermique : ≥600 °C ; Compatibilité : Convient pour le polypropylène, le polyéthylène, la résine ABS et autres matériaux polymères ; Teneur en impuretés : ≤10 ppm ; Emballage : Sacs super grands format alimentaires de 500 kg avec renforcement de palette ; Conditions de stockage : Stocker dans un entrepôt sec et ventilé, éviter tout contact avec les acides et alcalis forts ; Normes de conformité : Respecter les exigences environnementales REACH.
Ce produit est principalement applicable aux scénarios suivants : 1. Matériaux composites légers pour véhicules à énergie nouvelle : utilisés dans la production de panneaux de carrosserie automobile, de coques de packs de batteries et autres composants légers pour améliorer la conductivité thermique et les performances ignifuges des matériaux ; 2. Matériaux composites de gestion thermique pour équipements électroniques : appliqués dans la production de dissipateurs thermiques, de coussins de conduction thermique et autres composants de gestion thermique pour améliorer l'efficacité de dissipation de la chaleur des équipements électroniques ; 3. Matériaux polymères ignifuges : utilisés dans la production de fils, câbles et autres produits ignifuges pour améliorer les performances ignifuges des matériaux ; 4. Modification de caoutchouc spécial : utilisée dans la production de produits en caoutchouc résistants à haute température pour améliorer la stabilité thermique et les propriétés mécaniques du caoutchouc. Il peut également être utilisé dans la production de matériaux composites avancés pour l'aérospatiale et autres domaines de haute technologie.
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