Ce produit est fabriqué à partir de cire de polypropylène par un procédé de micronisation, avec une distribution étroite de la taille des particules et une excellente dispersibilité. Il résiste à haute température, s'adapte au processus de cuisson des revêtements, et présente une teneur extrêmement faible en COV, conformément aux normes de revêtements environnementales. Par rapport aux formes traditionnelles de pâte à cire, la forme en poudre est plus facile à stocker et à doser, et peut être ajoutée directement au système de revêtement sans préémulsification. Il peut réduire efficacement le coefficient de frottement du film de revêtement, améliorer sa résistance aux rayures et à l'usure, et réguler la brillance superficielle de mat à semi-brillant selon les besoins.
La distribution de la taille des particules est D10=8μm, D90=28μm, avec D50 contrôlé entre 17 et 19μm. Le point de fusion est de 141 à 144℃, la densité de 0,90 à 0,92g/cm³, l'indice d'acide ≤0,25mg KOH/g, la dureté au crayon de 2H, la teneur en COV ≤0,08%, la teneur en cendres ≤0,03%. Il est conditionné en sacs composites papier-plastique de 20kg, avec une durée de conservation de 30 mois lorsqu'il est stocké dans un environnement ventilé et sec. Tous les indicateurs de performance répondent aux normes des additifs internationaux pour revêtements.
Il est adapté comme auxiliaire résistant à l'usure pour les revêtements architecturaux aqueux, comme agent résistant aux rayures pour les revêtements bois à base de solvants, comme régulateur de brillance pour la peinture d'origine automobile, comme auxiliaire antidérapant pour les revêtements industriels, et pour la modification superficielle résistante à l'usure des encres. Il peut également être utilisé comme agent matifiant pour les revêtements à haute brillance, réduisant la brillance superficielle du film de revêtement selon les besoins.
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