La caractéristique technique principale de ce produit est sa haute conductivité thermique et son excellente performance isolante, qui permet de transférer rapidement la chaleur générée par les composants électroniques vers le radiateur, réduisant la température de fonctionnement de l'équipement et évitant la dégradation des performances causée par la surchauffe. La matrice de résine silicone modifiée acrylique possède une excellente flexibilité et une excellente résistance aux intempéries, s'adaptant aux vibrations et aux variations de température des équipements électroniques. Le taux de remplissage en particules céramiques est contrôlé avec précision pour équilibrer la conductivité thermique et la résistance de collage, et le produit est sans halogènes et respectueux de l'environnement, répondant aux exigences des certifications de sécurité des produits électroniques. Il possède une bonne adhérence sur la plupart des substrats électroniques, offrant une protection isolante et de dissipation thermique fiable.
La densité du revêtement complètement durci est de 2,2 g/cm³, sa viscosité est de 5000 à 7000 mPa·s à 25 °C avant durcissement. Le temps de manipulation à 25 °C est de 30 à 45 minutes, le durcissement initial est terminé en 4 heures et le durcissement complet est obtenu après 36 heures. La conductivité thermique atteint 1,5 W/(m·K), soit 3 fois supérieure à celle des adhésifs époxy ordinaires, et la résistivité volumique est aussi élevée que 1×10^15 Ω·cm, répondant aux exigences d'isolation des équipements électroniques et électriques. La résistance de collage à la traction entre les substrats en aluminium est de 6,5 MPa, et il possède une excellente résistance aux cycles de températures élevées et basses.
Ce produit est principalement utilisé pour la dissipation thermique et la protection isolante des équipements électroniques et électriques, y compris le collage et la fixation des composants électroniques tels que les modules d'alimentation, les lampes LED et les radiateurs de moteurs, la protection isolante des enroulements de moteurs, la dissipation thermique et l'étanchéité des packs de batteries de véhicules à énergie nouvelle, ainsi que la protection isolante et anti-usure des équipements électriques dans l'industrie de la fabrication électronique. Il peut également être utilisé pour le collage et la dissipation thermique des composants électroniques dans les stations de base de communication et les équipements de contrôle industriel, améliorant la stabilité de fonctionnement et la durée de vie des équipements électroniques.
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