Son mécanisme de mélange consiste à diviser, rediriger et recombiner en continu le flux de matériau via les broches, réalisant une bonne combinaison de mélange distributif et dispersif. Il est particulièrement apte à manipuler des matériaux à haute viscosité, à forte charge de remplissage ou sensibles au cisaillement. La conception du baril de coquille de palourde rend le nettoyage et les changements de couleur extrêmement pratiques. Bien que structurellement complexe, son efficacité de mélange élevée et sa consommation d'énergie relativement faible le rendent particulièrement adapté aux formulations nécessitant une excellente dispersion.
Le noyau se compose d'un rotor avec des canaux hélicoïdaux spéciaux et d'un stator (canon) assorti à la coquille de palourde. Le système d'entraînement comprend un moteur principal pour la rotation et un système hydraulique ou servo pour la réciprocité. La paroi intérieure du canon est intégrée à plusieurs rangées de broches en alliage dur. Le système de contrôle de la température est robuste pour éliminer rapidement la chaleur générée par un mélange intensif. Il est généralement équipé d'un dispositif d'extraction de vis à entraînement hydraulique pour une ouverture et une maintenance rapides du canon.
Largement utilisé dans les domaines nécessitant un mélange dispersif de haute qualité, tels que la production de chefs-d 'œuvre de couleur à haute concentration (en particulier le blanc et le noir), de lots maîtres à haute charge (e.g., carbonate de calcium, sulfate de baryum), composés de câbles (isolation, gainage), polyéthylène réticulé au silane, adhésifs thermofusibles, produits d'étanchéité et divers alliages plastiques et produits modifiés. Il a également des applications uniques dans la gélification (fabrication de plastisol) de la résine de pâte de PVC.
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