Il est équipé de caméras industrielles haute définition 4K associées à des lampes LED annulaires sans ombre pour éliminer les reflets et les ombres, et dispose d'un algorithme de reconnaissance de défauts par IA développé en interne qui permet la classification automatique de 12 défauts courants notamment les rayures, les différences de couleur, la déformation et les manques de matériau. Il prend en charge le changement rapide en un clic, intègre une fonction de rapport statistique de données permettant d'exporter les données de contrôle qualité pour la traçabilité de la production, et dispose d'un cadre en alliage d'aluminium pour une utilisation stable et durable. Il n'occupe que 0,2 mètre carré, ce qui en fait un choix idéal pour des postes de travail petits, et peut être facilement intégré aux chaînes de production à petite échelle existantes.
La précision d'inspection atteint ±0,01 mm, permettant la détection de défauts minuscules difficiles à repérer à l'œil nu. La taille maximale de pièce détectable est de 150 mm × 100 mm × 50 mm, avec une vitesse d'inspection allant jusqu'à 30 pièces par minute. Il est équipé de deux caméras industrielles 4K 30 ips, et la source lumineuse peut être réglée entre 3000 K et 6500 K pour s'adapter aux différentes propriétés de surface des pièces. Il fonctionne sur le système d'exploitation embarqué Windows 10, dispose d'un disque SSD de 512 Go pour stocker des données massives de contrôle qualité, et prend en charge les interfaces de communication USB 3.0 et Ethernet pour la transmission de données et la télécommande. La consommation nominale est de 150 W, avec un degré de protection IP20, et les dimensions de l'appareil sont de 450 mm × 350 mm × 280 mm pour un poids net de 18 kg.
Il est adapté à des secteurs tels que l'OEM d'électronique grand public, la fabrication de composants électroniques et l'usinage de matériel de précision. Les scénarios d'application typiques comprennent le contrôle qualité en usine des pièces de téléphones mobiles, la détection de soudures sur les cartes PCB, le contrôle visuel par échantillonnage des micro-fixations et la détection de défauts des petites pièces injectées. Il peut être déployé en bout de chaîne de production, dans des postes de contrôle qualité indépendants ou dans de petits laboratoires, et prend en charge la transformation et le raccordement avec les chaînes de production existantes pour améliorer l'efficacité globale du contrôle de la qualité de la production.
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