Publier une RFQ
Il utilise des caméras de profondeur 3D à lumière structurée et des caméras couleur 2D, qui permettent de détecter simultanément les défauts de surface et les écarts de dimension 3D des pièces, tels que la déformation, la proéminence, la dépression et le décalage. Son algorithme de détection flexible intégré permet de basculer rapidement les modèles de détection pour différentes pièces sans ajuster manuellement les paramètres de l'équipement, et s'adapte aux besoins de contrôle de plusieurs pièces à forme spéciale. Il peut être connecté à des lignes de production flexibles, ajuster les paramètres de contrôle en temps réel et prendre en charge la présentation visuelle 3D des défauts, aidant les inspecteurs à localiser rapidement la position des défauts et résolvant le point douloureux que les systèmes AOI 2D traditionnels ne peuvent pas détecter les défauts 3D.
La zone de détection maximale est de 800mm*600mm*300mm, et le défaut 3D détectable minimum est de 0,01mm. La résolution de la caméra 3D est de 2048*1536, et celle de la caméra 2D est de 5 millions de pixels. La vitesse de détection est de 600 cm² par seconde. L'alimentation est de AC220V 50/60Hz avec une consommation électrique de 2,2 kW. Les dimensions globales sont de 2000*1600*1900mm, et le poids de l'équipement est de 1100 kg. Il prend en charge une épaisseur de pièce de 0,5 à 50 mm, et est équipé d'une plate-forme de mouvement à haute précision avec une précision de positionnement de 0,02 mm. Il permet la reconnaissance automatique du type de pièce et le basculement des procédures de détection, et a obtenu les certifications CE, FCC et ISO9001.
Il est principalement destiné aux usines de fabrication de pièces automobiles, aux ateliers de traitement de circuits imprimés flexibles, aux entreprises de traitement de composants électroniques à forme spéciale sur mesure, aux usines de traitement de pièces de dispositifs médicaux et d'autres scénarios. En tant qu'équipement de contrôle qualité 3D pour pièces à forme spéciale, il permet de détecter les écarts de dimension 3D, les défauts de surface et le décalage d'assemblage des pièces, remplaçant le contrôle manuel des pièces à forme spéciale fastidieuses, améliorant l'efficacité et la précision du contrôle qualité des pièces à forme spéciale, et aidant les entreprises à résoudre les problèmes de contrôle qualité des pièces complexes.