Prépreg en matrice céramique SiC à haute température

Caractéristiques du produit :

L'avantage central de ce prépreg est sa résistance à ultra-haute température et ses excellentes propriétés mécaniques à haute température. La fibre de SiC a un point de fusion supérieur à 2000℃, et la résine polycarbosilane peut être convertie en une matrice céramique après pyrolyse, formant une structure composite dense. Par rapport aux matériaux métalliques traditionnels à haute température, il est plus léger et présente une meilleure résistance à la corrosion, et peut réduire les coûts de maintenance des équipements à haute température. La norme de protection environnementale certifiée REACH garantit qu'il répond aux exigences de protection environnementale des produits industriels.

Spécifications du produit :

Type de fibre : Fibre céramique continue de SiC (faisceau de 1000 filaments) ; Système de résine : Résine précurseur polycarbosilane PCS ; Densité surfacique : 220±10 g/㎡ ; Teneur en résine : 30±2 % ; Résistance à la traction : 3000 MPa ; Module d'élasticité à la traction : 400 GPa ; Procédé de cuisson : Conservation à 150℃ pendant 1 heure, puis pyrolyse à 1200℃ sous atmosphère d'argon pendant 2 heures ; Gamme de largeur : 500 mm, 800 mm, 1000 mm personnalisables ; Conditions de stockage : Conserver dans un endroit sec et frais à température ambiante ; Durée de stockage : 12 mois ; Normes de certification : REACH, AS9100 ; Forme d'emballage : Emballage sous vide, chaque bobine mesure 50 à 200 mètres de long.

Applications du produit :

Il est principalement utilisé dans les aubes de turbine aérospatiales, les buses de moteurs de fusée, les composants à haute température des centrales nucléaires, les fours industriels à haute température et les systèmes de protection thermique des vaisseaux spatiaux. Dans le domaine aérospatial, il peut résister à l'environnement de haute température et de haute pression généré pendant le vol de l'avion, assurant le fonctionnement sécurisé de l'équipement ; dans le domaine industriel, il peut améliorer l'efficacité de travail des équipements à haute température et réduire la fréquence de remplacement des composants. Il est également adapté à la fabrication de carapaces de protection de capteurs à haute température et d'autres composants haut de gamme.