Adopte une technologie de craquage précis et de contrôle de la masse moléculaire pour garantir une distribution étroite de la taille des particules et une meilleure dispersion que les poudres de cire ordinaires ; une faible teneur en valeur acide et en matière volatile garantit l'absence d'odeur ou de bulles dans les produits aval ; le système de lubrification intégré peut réduire l'usure des équipements de plus de 30 %, tout en améliorant l'aspect de surface et la résistance à l'usure des produits en plastique ; par rapport à la cire granulaire traditionnelle, la forme de micropoudre ne nécessite pas de concassage supplémentaire et peut être ajoutée directement pour répondre aux exigences de traitement, réduisant ainsi les coûts des processus de production.
La taille de particule moyenne est de 5 à 10 μm, le point de fusion est de 138 à 142 °C, le point de ramollissement est de 125 à 130 °C, la valeur acide est ≤ 0,5 mgKOH/g, la matière volatile est ≤ 0,5 %, la teneur en humidité est ≤ 0,1 %, emballée dans des cartons scellés de 25 kg, elle répond à la norme de sécurité des matériaux en contact avec les aliments (FDA 21 CFR 175.300), avec une densité de 0,95 g/cm³ et un écart de distribution de la masse moléculaire de ≤ 1,2.
Elle est utilisée comme additif de lubrification de traitement pour les tuyaux et profils en PVC, ce qui permet d'augmenter la vitesse d'extrusion de plus de 15 % ; utilisée pour la modification matifiante et résistante à l'usure des encres aqueuses et des revêtements en poudre ; en tant qu'agent de démoulage interne pour les produits caoutchoutiers, elle réduit la fréquence du nettoyage des moules ; elle peut également être utilisée pour l'augmentation de viscosité et la modification de glissement des adhésifs thermofusibles, pour répondre aux besoins de production des industries de l'emballage, des matériaux de construction, des intérieurs automobiles et d'autres secteurs.
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