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L'équipement est équipé de 4 caméras à obturateur global haute résolution pour la collecte synchrone d'images, et utilise des algorithmes d'apprentissage profond AI optimisés pour réduire le taux de fausses détections à moins de 0,5 %, ce qui est 8 fois plus efficace que l'inspection manuelle. Il prend en charge l'importation en un clic des fichiers Gerber PCB pour générer automatiquement des programmes d'inspection, et peut personnaliser des modèles d'inspection exclusifs pour les cartes de circuits de forme spéciale. Le système prend également en charge la maintenance après-vente à distance et l'exportation de données, minimisant les temps d'arrêt de production causés par les pannes d'équipement.

L'équipement a une précision de détection de 0,01 mm, une vitesse de détection maximale de 1200 pièces par heure, et est équipé de 4 caméras industrielles de 20 millions de pixels. Le champ de vision est de 300*300 mm, prenant en charge les cartes PCB d'une taille maximale de 500*600 mm. L'alimentation prend en charge les tensions de 110/220 V, avec des dimensions globales de 1200*800*1500 mm et un poids net de 850 kg. Il est préinstallé avec un logiciel d'analyse statistique SPC, prend en charge l'exportation des données de détection au format Excel et PDF, et fonctionne sur le système d'exploitation Windows 10 Professionnel.

Il est adapté aux usines de transformation SMT, aux entreprises de fabrication de PCB et aux usines OEM EMS, principalement utilisé pour l'inspection des défauts après soudure des cartes de circuits imprimées, notamment le pontage de soudures, le décalage de composants, les pièces manquantes, la soudure sèche et autres défauts courants. Il peut également être utilisé pour le contrôle qualité des échantillons de prototypes de PCB, et prend en charge les programmes d'inspection personnalisés pour les cartes de circuits en petits lots et de forme spéciale, aidant les entreprises à mettre en œuvre un contrôle qualité de l'ensemble du processus de production des cartes de circuits.