Masterbatch de carbonate de calcium pour plastiques

Caractéristiques du produit :

Ce masterbatch de carbonate de calcium utilise du LDPE comme résine porteur, et la charge de carbonate de calcium est pré-dispersée uniformément dans la matrice de résine, ce qui permet d'éviter le problème d'agglomération lors de l'ajout direct de poudre de carbonate de calcium. La teneur en carbonate de calcium atteint jusqu'à 70 %, ce qui permet de réduire considérablement la quantité de matières premières polymères chères, réduisant les coûts de production de plus de 15 % par rapport à l'utilisation directe de matières premières polymères. Il présente une bonne compatibilité avec divers substrats plastiques tels que le PP, le PE et le PS, n'affectera pas les propriétés mécaniques des produits en plastique, et respecte les normes environnementales ROHS 2.0, résolvant efficacement les points douloureux de mauvaise dispersion et de coûts de traitement élevés pour les entreprises de traitement des plastiques.

Spécifications du produit :

Le produit a une teneur en carbonate de calcium d'au moins 70 %, utilise du LDPE comme résine porteur, avec une taille de particule médiane D50 de 10 à 15 μm. L'indice de fluidité à la fusion est de 2 à 5 g toutes les 10 minutes dans les conditions de 190 °C et d'une charge de 2,16 kg, la résistance à la traction est ≥15 MPa, la teneur en humidité est ≤0,2 %, et la teneur en métaux lourds est ≤1 mg/kg. Il se présente sous forme de granulés blancs uniformes, respecte les normes environnementales ROHS 2.0, et est adapté au traitement des produits en plastique PP, PE, PS et ABS.

Application du produit :

Ce masterbatch de carbonate de calcium est principalement utilisé dans la production de films plastiques tels que les sacs de courses, les films d'emballage et les films agricoles, améliorant la rigidité et la stabilité dimensionnelle des films. Il est également largement utilisé dans la production de produits en plastique injectés tels que les seaux en plastique, les pièces de meubles et les composants de carter électroniques, améliorant les performances de formage des produits. Dans la production de tuyaux et de plaques en plastique, il peut améliorer la résistance à la pression et la stabilité dimensionnelle des produits, et est largement utilisé par les principales entreprises de traitement des plastiques nationales et étrangères.