Il est préparé par le procédé de carbonisation associé à la technologie de modification d’activation en surface, avec une distribution de taille de particules nanoéchelles uniforme et une grande surface spécifique ; après modification, il présente une excellente compatibilité avec les matériaux polymères tels que PE, PP et PVC, sans agglomération, et peut être dispersé uniformément dans le substrat ; il peut améliorer considérablement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la ténacité à l’impact des produits plastiques, tout en réduisant les coûts des matières premières ; sa surface est inerte et ne réagit pas chimiquement avec les substrats plastiques, assurant la stabilité de la couleur des produits et résolvant le point douloureux de l’industrie concernant le jaunissement et l’atténuation des performances des plastiques causés par les charges traditionnelles.
La taille moyenne des particules est de 35 nm, le taux d’activation est de 98,2 %, l’indice de blancheur est de 96,4 %, la teneur en humidité est de 0,08 %, la valeur pH est de 8,5, la capacité d’absorption d’huile est de 58,7 g/100 g, la densité en vrac est de 0,72 g/cm³, la pureté est de 99,3 %, le volume de sédimentation est de 2,7 mL/g, la température de résistance à la chaleur est de 320 ℃, la spécification d’emballage est de 20 kg/sacs, conserver dans un endroit sec et aéré, durée de conservation de 18 mois, sans odeur bizarre ni agglomération ni compactage.
Il est adapté aux pièces injectées en PP, aux films PE, aux tuyaux en PVC, à la modification des plastiques techniques et d’autres scénarios, couvrant plusieurs domaines tels que l’emballage plastique, les tuyaux de matériaux de construction, les intérieurs automobiles, les carrosseries d’appareils électroménagers, aidant les fabricants de plastiques à améliorer les performances des produits tout en réduisant les coûts de production et s’adaptant à diverses lignes de production de mélange et d’extrusion de plastiques.
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