Matrice d'extrusion pour composites à matrice céramique personnalisée

Caractéristiques du produit :

Les avantages clés de ce moule sont les suivants : premièrement, l'utilisation du carbure dur YG8 avec une résistance à la compression élevée (≥1500 MPa) et une bonne stabilité chimique, qui permet de s'adapter à la haute pression de formage et à l'environnement à haute température du moulage par extrusion de composites à matrice céramique. Deuxièmement, l'association du polissage miroir et du traitement par revêtement DLC réduit la rugosité de surface de la cavité à Ra ≤0,02 μm et le coefficient de frottement à 0,1 ou moins, améliorant efficacement la performance de démoulage et réduisant les dommages aux pièces céramiques lors du démoulage. Troisièmement, le circuit d'eau circulaire à température contrôlée sous vide permet de contrôler précisément la température de la cavité du moule dans une fourchette de ±5 °C, assurant une distribution uniforme de la température des composites à matrice céramique pendant le processus d'extrusion, réduisant le taux de fissuration des pièces céramiques de plus de 40 %. En outre, il a obtenu la certification AS9100, répondant aux exigences du système de gestion de la qualité du secteur de la fabrication aérospatiale, et peut être personnalisé selon la forme et les dimensions de la section transversale spécifiques requises par les clients.

Spécifications du produit :

Les dimensions globales du cadre du moule sont de 800 mm de longueur, 500 mm de largeur et 250 mm de hauteur, avec un poids total de 320 kg. La longueur maximale de traitement des pièces en composites à matrice céramique est de 200 mm, et les dimensions maximales de la section transversale sont de 80 mm × 60 mm. La plage de pression de formage réglable est de 100 à 400 kN, et la plage de température de formage applicable est de 1200 à 1600 °C. Le moule prend en charge la conception de cavité personnalisée selon la forme de section transversale profilée requise par les clients, et est compatible avec les lignes de production d'extrusion céramique spéciale de 315 à 630 tonnes. La précision dimensionnelle des pièces céramiques traitées peut être strictement contrôlée dans une fourchette de ±0,008 mm, répondant aux exigences de haute précision des composants céramiques spéciaux.

Applications du produit :

Cette matrice d'extrusion personnalisée est principalement applicable à la production de composants en composites à matrice céramique pour l'aérospatial, le stockage d'énergie renouvelable et les équipements médicaux de haute gamme, notamment les pales de turbine aérospatiales, les pièces d'isolation thermique céramiques pour le stockage d'énergie renouvelable, les pièces d'implant céramiques de haute gamme médicale et autres composants céramiques spéciaux. Elle convient aux entreprises de fabrication de matériaux aérospatiaux, aux fabricants d'équipements de stockage d'énergie renouvelable et aux entreprises de fabrication d'équipements médicaux de haute gamme, et peut répondre aux besoins de production à haute précision et en petit lot des composants céramiques spéciaux. En outre, elle peut également être utilisée pour la production de pièces structurales avancées en céramique pour les produits de l'information électronique.