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L'instrument de mesure d'image optique à grande course dispose d'une course de mesure de 1500x1000x500 mm, avec une charge maximale de 2000 kg. Il adopte une table de travail en granit de grande format, dotée d'une excellente résistance à la température et à la déformation. La commande automatique complète par CNC permet de réaliser une détection de haute précision des profils complexes, et le réseau de LED à points multiples s'adapte à l'éclairage localisé des pièces de grande taille. Le logiciel de détection de niveau industriel prend en charge la comparaison de modèles CAD, génère des rapports de contrôle en taille réelle en un clic et prend en charge la surveillance et le débogage à distance, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la détection des pièces de grande taille.

L'appareil dispose d'une course de mesure de 1500x1000x500 mm, avec un grossissement optique allant de 10x à 100x, et une précision de mesure de ±(3+L/50)μm. La table de travail est en granit de grande format, offrant une bonne stabilité et une résistance à la déformation. Sa capacité de charge maximale est de 2000 kg, adaptée au placement de composants lourds à grande échelle. Le mode de commande utilise une commande automatique complète par CNC, et il est équipé d'un réseau de LED à points multiples et d'une source lumineuse inférieure. Le logiciel est la version professionnelle industrielle QMS3D, et les interfaces de données incluent Ethernet et USB 3.0. Les dimensions de l'appareil principal sont de 3500x2800x2200 mm, avec un poids net de 1800 kg, alimenté en AC380V 50/60Hz. Il est fourni avec une garantie de 2 ans et équipé de patins amortisseurs professionnels pour s'adapter aux scénarios de détection de composants à forte charge.

Cet instrument de mesure d'image optique à grande course est applicable au contrôle des dimensions et des tolérances géométriques des composants de tours éoliennes, des structures en tôle de grande taille, des structures aérospatiales de grande taille et des pièces de machines lourdes. Il peut être utilisé dans les entreprises de fabrication de machines lourdes, les fabricants d'équipements éoliens et les instituts de test tiers, et permet de réaliser un contrôle en taille réelle sans déplacer les pièces de grande taille, résolvant le problème critique du secteur de la détection difficile des composants à grande échelle.