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Le point clé de cette machine est la température instantanée élevée et le brûlage uniforme. Un réseau de brûleurs à gaz à haute efficacité crée un rideau de flamme à température élevée uniforme et stable dans la chambre du four. Un système de régulation de température PID intelligent règle précisément le rapport gaz/air, maintenant une température de four stable pour obtenir un brûlage efficace sans brûler la peau. Des chaînes de transport résistantes à la chaleur spécialement conçues transportent les carcasses stablement à travers la zone à haute température. La machine est équipée de plaques déflectrices avant et d’une section de refroidissement par rideau d’eau arrière. Les déflecteurs dirigent les flammes uniformément sur toutes les parties de la carcasse (surtout le ventre et les pattes), tandis que le rideau d’eau refroidit immédiatement la carcasse après le brûlage, empêchant la chaleur résiduelle de causer d’autres effets. Le corps du four entièrement fermé et les dispositifs d’interlock de sécurité du gaz multiples assurent un haut degré de sécurité opérationnelle.

La longueur standard du corps du four est de 6 à 8 mètres, avec une capacité de traitement de 300 à 500 têtes par heure. Le temps de séjour dans la zone à haute température peut être réglé précisément entre 10 et 20 secondes. La largeur interne du four est suffisante pour accueillir des porcs de différentes tailles. L’armoire de commande a un indice de protection IP54 et peut stocker plusieurs paramètres de processus de production. La machine fonctionne avec un faible bruit et une combustion complète, conformément aux normes d’émission environnementales. Elle nécessite une connexion à une conduite d’alimentation en gaz et un système d’échappement adaptés.
Cette machine est installée entre l’épilateur (ou le grattoir) et le polisseur/laveur final. La carcasse humide avec des résidus de poils mineurs entre dans le four de brûlage, où elle passe brièvement à travers la flamme à haute température, carbonisant instantanément les résidus de surface. La carcasse entre ensuite immédiatement dans la section de refroidissement par rideau d’eau, où la température de surface chute brusquement et la couche carbonisée devient cassante. Enfin, la carcasse entre dans le polisseur ou le grattoir, où le matériau carbonisé cassant est facilement éliminé par brossage, donnant un produit final avec une surface de peau dorée, propre et lisse. Le processus de brûlage est une étape critique dans la production de demi-carcasses de porc de haute qualité. Il tue efficacement les micro-organismes de surface, améliore l’apparence et pose une excellente base pour les ventes ultérieures sur le marché ou les opérations de découpe, constituant un maillon clé dans les lignes d’abattage modernes des porcs pour ajouter de la valeur au produit.